• 圆筒形立式加热炉钢结构计算软件V1.0
  • 圆筒型立式加热炉是石油、化工工业生产中用火焰通过炉管直接加热原油、天然气、乙烯、笨等介质的专用设备,广泛应用于油气长输管道、石油炼制、化工和化纤等的物料加热工艺,是石油、化工深加工领域不可或缺的关键设备。
    圆筒型立式加热炉刚结构计算包括烟囱刚结构计算、辐射段钢结构计算、炉底结构计算、炉底柱强度计算、地震载荷计算等几个过程构成,是圆筒型立式加热炉设计、制造过程中的必要环节,是圆筒型立式加热炉安全设计的重要保证。
  • 余热锅炉热力计算软件V1.0
  • 余热锅炉主要利用各装置生产过程中产生的高温烟气,来加热给水,产生蒸汽,用于其它需要蒸汽的工艺设备。
    余热炉的热力计算包括:尾气热力计算、瓦斯气热力计算、锅炉参数及燃烧计算、热平衡计算前置蒸发段、高温过热器、低温过热器、后置蒸发段、高温省煤器、低温省煤器、烟气侧阻力、空气侧阻力等几个过程构成,是余热炉设计、制造过程中的关键环节,是高效、稳定、安全余热炉设计、制造的关键技术之一。
  • 水套炉热力计算软件V1.0
  • 水套炉主要由水套、火筒、火嘴、烟管和换热盘管五部分组成,用在油井井场给油井产出的油气加温降粘。采用走油盘管侵没在水套中的间接加热方式是为了防止原油结焦。
    水套炉的热力计算包括热功率计算、理论空气量和理论烟气量计算、烟气特性计算、热平衡计算、火筒传热计算、烟管传热计算、换热盘管计算等几个过程构成,是水套炉设计、制造过程中的关键环节,是高效、稳定、安全水套炉设计、制造的关键技术之一。
    水套炉热力计算研究就是针对水套炉设计、制造的关键技术进行科技攻关,总结前期积累的设计经验,提高公司水套炉的设计水平,为公司创造良好的经济效益。
  • 导热油炉热力计算软件V1.0
  • 导热油炉由于利用导热油加热与利用蒸汽加热相比较既有加热均匀、操作简单、安全环保、节约能源、控温精度高、操作压力低等优点,在现代工业生产中已被作为传热介质得到广泛的应用。
    导热油炉的热力计算包括燃气导热油炉热力计算过程由热平衡及燃料量计算、炉膛结构计算、炉膛热力计算、第二回程对流受热面结构计算、第二回程对流受热面热力计算、第三回程对流受热面结构计算、第三回程对流受热面热力计算、热油阻力、烟气阻力、烟筒直径、强度计算、热油膜温计算、保温计算等几个过程构成,是导热油炉设计、制造过程中的关键环节,是高效、稳定、安全导热油炉设计、制造的关键技术之一。
  • 碧海舟导热油加热控制系统软件V1.0
  • 该技术通过对炉膛压力的检测,自动调节烟气气动蝶阀来保证加热炉炉膛负压维持在合理的范围内;通过自动调节助燃空气量和燃料量来保证烟气含氧量处于正常水平;另外,为了防止烟气末端的低温漏点腐蚀,系统设置了烟气旁通系统,来保证排烟温度始终高于露点腐蚀温度,从而保证了加热炉的长期高效运行。
  • 高真空加热炉 - 专利号:ZL 03 2 66059.6
  • 本实用新型公开了一种高真空加热炉,由炉体、燃烧装置、控制装置、热量吸收传输装置及汽相调节装置组成。炉体顶部设置有注液阀及安全阀;燃烧装置包括有设在炉体内部底侧的火筒与烟管,设在炉体外部的烟囱、燃烧器、燃料供应管路及点火装置;热量吸收传输装置包括至少一组设置在炉体内部顶侧的加热盘管;汽相调节装置包括有液位控制阀、压力传感器、液位开关及高位液箱,其中,高位液箱内的最高液位面高于所述炉体的顶面,该高位液箱通过管道、液位控制阀与炉体的底部相连通,液位控制阀分别各自与液位开关、压力传感器电信号连接。该加热炉能够真正实现热载体高效相变换热的目的,获得很高的加热盘管管外传热系数。
  • 三层盘管燃重油导热油加热炉 - 专利号:ZL2005 2 0000178.2
  • 一种三层盘管燃重油导热油加热炉由炉壳体、与热用户形成回路的热量吸收传输装置、燃烧装置、底座及控制装置组成。热量吸收传输装置置于炉壳体内,由内层盘管、中层盘管和外层盘管组成,内层盘管和中层盘管的长度均为外层盘管长度的四分之一到二分之一,内层盘管与中层盘管间、中层盘管与外层盘管间分别形成一个短烟道,外层盘管与炉壳体的筒体间形成一个长烟道,炉壳体外侧设有烟囱,炉壳体的尾部设有一个较大的集灰区;燃烧装置包括燃烧器、燃料输送处理管串、点火装置和辐射室,所述辐射室与两个短烟道、集灰区、长烟道及烟囱形成烟气通道。该加热炉具有盘管表面不易积灰,且易于对盘管表面进行清灰等优点,真正实现加热炉长期高效率运行。
  • 液化天然气汽化装置 - 专利号:ZL2006 2 0000442.7
  • 一种液化天然气汽化装置包括有中间热媒汽化器、液化天然气汽化器、天然气加热器。液化天然气汽化器的壳体内部设有互不相通的低温区与高温区,低温区的入口与天然气供应系统密封连接,高温区的出口与天然气输送管道密封连接,低温区的出口与高温区的入口之间设置有一可置入中间热媒汽化器内的换热管;中间热媒汽化器的壳体内部设有中间热媒液态区和汽态区,液化天然气汽化器的换热管置入所述汽态区,液态区的出口、入口与中间热媒供应系统密封连接:天然气加热器的出、入口与天然气的输送管道密封连接,在天然气力加 热器的壳体内部设置有一换热管,该换热管延伸出天然气加热器的壳体井穿过所述中间热媒汽化器的液态区后与热介质供应系统密封连接。
  • 具有尾部加热装置的导热油加热炉 - 专利号:ZL2007 2 0149043.1
  • 一种具有尾部加热装置的导热油加热炉包括有炉壳体、与热用户形成回路的热量吸收传输装置、燃烧装置及自动控制系统。热量吸收传输装置置于炉壳体内,包括有内、外两层加热盘管及连接在内、外两层加热盘管之间的尾部加热装置,在内层加热盘管与外层加热盘管之间及外层加热盘管与炉壳体之间形成一个相互连通的烟道,该烟道与加热炉的辐射室和设在炉壳体外侧的烟囱相连通;尾部加热装置设在加热炉辐射室的尾端,同时密封加热炉的辐射室与烟气输出通道,在尾部加热装置内部形成至少两条用于连接内、外两层加热盘管且互不相通的导热油通道。该尾部加热装置有效地增大了加热炉的辐射换热面积,减小了加热炉的体积,同时大大减少加热炉内的热聚集材料。
  • 燃气透平机尾气发电装置 - 专利号:ZL2010 2 0505505.0
  • 本实用新型提供一种燃气透平机尾气发电装置,在燃气透平机的尾气排放口安装一过热器,管道由所述过热器受热侧出口依次经透平膨胀机、冷却器、增压泵至其受热侧进口形成一封闭回路,回路中充有有机热介质;所述透平膨胀机输出轴拖动一发电机。本装置利用高温尾气余热实现有机热介质的相变转换,推动透平膨胀机作功发电,实现了热能的回收利用,大大提高了燃气透平机的燃料利用率,达到了变废为宝、节能减排、增收节支的目的。
  • 新型模块化圆筒形加热炉炉壳 - 专利号:ZL2010 2 0689960.0
  • 本实用新型公开一种新型模块化圆筒形加热炉炉壳,其包括圆筒形炉体,设置于炉体两端的炉底和炉顶,所述炉体包括若干个炉体单体,所述炉体单体的周边上开设有若干个连接孔,相邻两个炉体单体的相接处利用固定螺栓通过槽钢密封固定连接,且所述炉体单体与炉底和炉顶的相接处也均用固定螺栓通过槽钢密封固定连接,上述新型模块化圆筒形加热炉炉壳在运输和组装过程中,将炉体分成若干个单体来进行运输和组装,解决了对大型的炉体运输和组装不便的难题,不仅结构简单,易于实现,而且运输组装方便,大大节约了运输成本。
  • 新型模块化圆筒形加热炉炉壳运输工夹具 - 专利号:ZL2010 2 0689986.5
  • 本实用新型公开一种新型模块化圆筒形加热炉炉壳运输工夹具,其包括由槽钢焊接而成的框体,所述框体的立柱之间自上而下设置有若干个支座,所述支座将框体分割成具有至少两个的容置空间,所述容置空间的大小对应炉体单体的大小设置,所述框体立柱与支座的相接处设置有支撑座,所述支撑座的支撑面与炉体单体两侧面紧密贴合,且所述支撑面上开设有定位孔,利用螺栓穿过炉体单体上的固定孔和支撑面上的定位孔将炉体单体牢靠定位于支撑面之上,所述模块化炉体运输支架不仅结构简单,装卸方便,而且结构紧凑,空间利用率高,运输成本低,运输过程中炉体固定安全可靠、不易被损坏。
  • 具有密封结构的烟气挡板阀 - 专利号:ZL2011 2 0444706.9
  • 本实用新型公开一种具有密封结构的烟气挡板阀,包括转动机构、阀座、和阀板、高压空气供应装置。所述转动机构上安装有阀板,所述阀板周围侧面设置有阀板密封片,所述阀座内部设置有环形凹槽,所述环形凹槽在阀座内壁上开有通孔,所述通孔一端与环形凹槽连通,另一端连接有高压气体供应装置。其通过阀板密封片与阀座配合,在阀座内侧环形凹槽处形成密闭空间;高压气体供应装置通过通孔将高压气体注入环形凹槽处的密封空间,使得环形凹槽处形成高压区,并通过与烟气管道内的压差,实现密封;在阀板外侧设置旋转限位柱,用以保护密封结构不因旋转力而造成损毁。
  • 长输管道收发球作业辅助装置 - 专利号:ZL2011 2 0438100.4
  • 本实用新型公开一种长输管道收发球作业辅助装置,包括起吊装置、收发球机构、清管器、液压泵和行走装置,起吊装置与立柱铰链,立柱通过可旋转底座安装在行走装置上,清管器放置在收发球机构中,收油机构设置在收发球机构后部,起吊装置和立柱之间安装有伸缩装置,收发球机构后部安装有伸缩装置,伸缩装置与液压泵连接。其体积小适用于吊车无法作业的场所;立柱通过可旋转底座安装在行走装置上,方便从不同的位置起吊与放下清管器;采用手动液压泵或蓄电池供电的小型电动液压泵,在无电源供应的荒漠地带也可保证正常作业,减少了使用设备的限制条件;液压泵上设置有手动换向阀,通过一台液压泵便可保证起吊和收发球机构的作业,降低了设备成本。
  • 化工废气和废液绝热焚烧炉 - 专利号:ZL2011 2 0438096.1
  • 本实用新型公开一种化工废气和废液绝热焚烧炉,燃烧器安装在炉体上,炉体设置有废液雾化喷嘴和环形废气风道,设置环形废气风道处的炉体上开有若干废气喷嘴,废气喷嘴沿炉体中心线呈环形布置,炉体开有排气口,并在内侧设置有若干温度检测器,所述温度检测器通过控制电路与燃烧器上的燃料调节阀相连。其采用废液雾化喷嘴和环形废气喷嘴设计,并且环形废气喷嘴与炉体成倾斜布置,使得废液及废气与燃烧的火焰充分混合、氧化、燃烧及热分解;通过在排气口处设置三个温度检测器,并通过控制电路与燃烧器上的燃料调节阀相连,既保证了充分燃烧,又避免了有害气体的产生,排气口与其他可利用余热的设备相连,充分的利用了余热资源,减少了资源的浪费